製造・メーカーの導入事例

株式会社ケミカル山本

製造・メーカー / 化学製造 / 51〜100名 / 製品/商品

エクセル依存から脱却！「同時に使える」「ズレの原因がわかる」在庫管理へ

有限会社キックス

製造・メーカー / 金属製造 / ～50名 / 部品

QRコードで現場主体の運用を構築、全工程の在庫数と状態の“見える化”に成功。不良品も正しくカウントできるようになった

新庄自動車株式会社

製造・メーカー / ～50名 / 部品 / 部材

一番大きな効果は「部品マスタ」を整備できたこと。棚に貼ったQRコードで入出庫管理、資産計上もできるようになった

日本インスツルメンツ株式会社

製造・メーカー / 機械製造 / ～50名 / 部品 / 資材

副資材・消耗品の“欠品ゼロ”へ。QRコードとカンバン方式の掛け合わせで在庫状況を「視える化」

テラスレーザー株式会社

製造・メーカー / 機械製造 / ～50名 / 部品

部品→仕掛品→完成品の動きを正しく管理。QRコードで在庫ズレを解消、棚卸時間も50％削減された

株式会社わくわく園

製造・メーカー / 食品製造 / 小売・卸 / ～50名 / 製品/商品 / 資材 / 食品

原料入荷から製品出荷まで、全工程をzaicoで見える化。ミスや欠品を防ぎ「有機JAS」管理も大幅効率化

酒田米菓株式会社

製造・メーカー / 食品製造 / 51〜100名 / 資材 / 食品

原料や仕掛品をQRコード管理。棚卸差異が20分の1に減り、賞味期限ごとのロット管理も効率化

株式会社 DOF JAPAN

製造・メーカー / 機械製造 / ～50名 / 部品 / 部材 / 製品/商品 / レンタル品

複数倉庫のロケーション管理に成功！「どこに何がいくつある」が瞬時に・正確にわかるようになった

日本電子株式会社

製造・メーカー / 機械製造 / 1001〜5000名 / 備品 / その他

「入出庫履歴」でトレーサビリティが向上！在庫管理の属人化が解消され、支店との情報共有もしやすくなった