製造業の人手不足の解決策はある?製造業の人手不足の原因と解決策

製造業の人手不足は、もはや一部の企業だけの問題ではありません。

現場では「採用しても人が定着しない」「ベテランの引退で回らなくなった」といった声が日常的に聞かれ、製造業の人手不足の解決策は急務といえるでしょう。

製造業の深刻な人手不足に対応するためには、採用や待遇改善だけでなく、業務プロセスの再設計や省人化などの多面的な解決策が不可欠です。

製造業の人手不足の解決策を背景から生じる問題や解決策へのアプローチ、役立つツール・技術などからわかりやすく解説します。

製造業の人手不足の解決策が求められる背景

日本の基幹産業である製造業が、なぜこれほどまでに深刻な人手不足に陥っているのでしょうか。

製造業が人手不足になっている背景には、社会構造の変化に加えて、製造現場特有のイメージや技術伝承の難しさなど複数の要因が絡み合っています。

製造業の人手不足の解決策が求められる背景を見ていきましょう。

少子高齢化による労働人口の減少

日本全体が直面している最大の問題は、少子高齢化に伴う生産年齢人口の減少です。

15歳から64歳までの働く世代が減り続けているため、あらゆる産業で人材の争奪戦が起きています。

特に製造業は、他業種に比べて多くの労働力を必要とする労働集約的な側面が強いため、人口減少の影響をダイレクトに受けやすい産業です。

これは単なる一時的な傾向ではなく、今後数十年にわたって続く構造的な課題であることを認識しなければなりません。

3Kイメージによる若年層の製造業離れ

製造現場に対して、依然として「きつい」「汚い」「危険」という、いわゆる「3K」のネガティブなイメージを抱く若年層は少なくありません。

実際にはスマート工場の普及や自動化によって環境が改善されている現場も多いものの、イメージが先行し、若年層から敬遠されているのが現状です。

こうしたイメージを払拭し、クリエイティブで社会貢献度の高い仕事であることを伝えていかなければ、若手人材の流入は難しいでしょう。

熟練工の高齢化と技術継承の遅れ

製造業ならではの課題が、熟練工の高齢化と技術継承です。

長年の経験に基づいた熟練工の「匠の技」を持つ世代が定年を迎え、その高度な技術が次世代に引き継がれないまま失われつつあります。

技術継承には多くの時間と教育コストがかかるため、人手不足で日々の業務に追われる現場では、後継者の育成が後回しにされがちです。

その結果、現場の生産性が低下し、残された人員への負担がさらに増える悪循環に陥っています。

製造業の人手不足の解決策が不十分だと生じる問題

製造管理の人手不足に対して有効な解決策を打ち出せないままでいると、現場だけでなく経営全体にも深刻な影響が及びかねません。

製造業の人手不足の解決策が不十分だと生じる問題を解説します。

生産能力の低下による受注機会の損失

人手が足りなければ、当然ながらラインをフル稼働させることはできません。

工場の生産能力が低下すれば、大型案件や新規の引き合いがあっても、納期に間に合わない、受ける枠がないなどの理由で断らざるを得なくなります。

これは、本来得られるはずだった利益を逃す機会損失です。

短期的には売上の減少ですが、長期的には市場シェアの縮小につながり、ライバル企業に顧客を奪われる要因となります。

従業員の過重労働と離職率の上昇

人手不足を既存の従業員の頑張りで補おうとすると、必然的に一人当たりの業務負担が増加します。

残業時間の増加や休日出勤の常態化は、従業員の心身の健康を損なうだけでなく、仕事へのモチベーション低下を招く要因です。

また、製造現場では、疲労が原因で作業ミスや労働災害のリスクも高まります。

こうした過重労働の状態が続いて離職者が発生すると、さらに負担が増して連鎖的に離職が続く負のスパイラルに陥ることになります。

納期遅延の頻発による信頼低下

製造業において納期を守ることは、取引先との信頼関係の土台です。

しかし、人手不足により生産スケジュールに余裕がなくなると、小さなトラブルや急な欠勤が発生しただけで納期遅延が起こりやすくなります。

一度や二度の遅延であれば取引先も理解を示してくれるかもしれませんが、納期遅延が頻発すると企業の信用が大きく損なわれかねません。

信頼の構築には長い時間がかかりますが、失うのはあっという間です。

企業存続の危機

ここまで挙げた「受注機会の損失」「離職の連鎖」「信用の失墜」が重なれば、最終的には企業の存続そのものが危ぶまれる事態となります。

実際に、仕事はあるのに人手がなくて倒産する人手不足倒産の件数は増加傾向です。

黒字であっても、事業を継続するための人的リソースが確保できなければ、会社を畳まざるを得なくなります。

人手不足への対応が遅れることが致命傷になりかねません。

製造業の人手不足の解決策へのアプローチ

製造業の人手不足の状況を打破するためにはどうすればよいのでしょうか。

人を集める努力は大切ですが、並行して「今いる人で回る仕組み」を作ることが重要になります。

製造業の人手不足の解決策へのアプローチを解説します。

多様な人材を採用する

これまでの若い日本人男性という採用ターゲットに固執していては、人材確保は困難です。

現在は、女性や高齢者、外国籍人材など、多様なバックグラウンドを持つ人々が活躍できる環境作りが求められています。

例えば、力仕事が必要な工程を機械化して女性やシニアでも働きやすくする、多言語対応のマニュアルや翻訳ツールを導入するなどの工夫が必要です。

採用の母集団を広げることで、必要な人員を確保できる可能性が高まります。

企業の魅力を高めて人材の流出を防ぐ

新規採用と同時に重要なのが、企業の魅力を高めて今いる従業員の定着率を高めることです。

もちろん、現実的には中小製造業が大企業と同等の給与水準や福利厚生を提供するのは難しいでしょう。

限られた予算の中で、従業員が「この会社で働き続けたい」と思える環境を作るには、工夫が必要になります。

例えば、評価基準を明確にして頑張りが正当に認められる仕組みを作る、面談で現場の不満を吸い上げる、休憩室を少し快適にするなど心理的な働きやすさを整えることが重要です。

完璧な職場環境を提供できなくても、誠実に向き合う姿勢が従業員の定着につながります。

業務プロセスを見直して無駄な作業を減らす

人を増やすのが難しいのであれば、今ある人数で同じ成果を出せるように業務プロセスの見直しが必要です。

現場には、慣習で行っているものの、実は付加価値を生まない無駄な作業が多く潜んでいます。

例えば、部品を探し回る時間、手書きの日報作成、重複したデータ入力作業などです。

これらを洗い出し、「やめる」「減らす」「変える」視点で作業の標準化・マニュアル化を進めることで、人手不足感の軽減が期待できます。

自動化・省人化技術を導入する

業務プロセスの見直しに加え、テクノロジーの力を借りて、人が行っていた作業を機械に置き換えることも有効です。

産業用ロボットや協働ロボットの導入により、運搬、組立、検査などの定型業務を自動化します。

これにより、人間は企画、改善、複雑な判断を要する作業などの人にしかできない付加価値の高い業務に集中することが可能です。

初期投資はかかりますが、長期的に見れば人件費の削減と品質の安定化、そして24時間稼働も可能になるなど、大きなメリットが期待できます。

製造業の人手不足の解決策として役立つツール・技術

産業用ロボットや協働ロボットの導入は難しいという場合でも、もう少し身近なツールや技術を活用して、人手不足の解消を図ることは可能です。

製造業の人手不足の解決策として役立つ3つのツール・技術を紹介します。

在庫管理システム

製造業において多くの時間と労力を要するのが在庫管理です。

原材料や仕掛品の数を手書きでメモしたり、Excelに手入力したりする作業はミスが発生しやすく、膨大な時間を要します。

在庫管理システムを導入すれば、バーコードスキャン1つで入出庫を記録でき、リアルタイムで在庫数を把握できます。

これにより、棚卸し作業の大幅な短縮や、過剰在庫・欠品による損失を防止でき、管理にかかる人員を最小限に抑えることが可能です。

IoTセンサー技術

IoT(Internet of Things:モノのインターネット)センサーを製造設備に取り付けることで、工場の稼働状況をデータとして収集・分析できます。

例えば、設備の振動や温度を常時監視し、故障の予兆を検知して事前に対処する「予知保全」が可能です。

これにより、突発的な故障によるライン停止を防ぎ、保全担当者の点検業務の負担を減らせます。

また、熟練工の作業動作をセンサーで数値化し、若手の教育に活用するなど、技術継承のツールとしても注目されています。

AI技術

製造業では、AI(人工知能)の活用も進んでいます。

代表的なのが、生産計画の最適化や需要予測です。

過去の製造データや市場データをもとに、AIが高精度な需要予測に基づいた生産計画を立案し、熟練者の勘に頼っていた計画業務を自動化できます。

また、画像認識AIを活用した外観検査システムによって検査員の負担を減らしつつ、検査精度のバラつきをなくすことも可能です。

AI技術は導入のハードルが高いと思われがちですが、クラウドサービスとして提供されるものも増えており、中小製造業でも導入しやすくなっています。

製造業の人手不足の解決策としてもzaico

近年は、製造業のみならず、あらゆる産業で人手不足が叫ばれています。

新たな人材の採用が難しい中、少人数でも高い生産性を維持できる強い組織へと変革することが重要です。

その1つとして、「モノを探す時間」「在庫を数える時間」「発注業務の手間」といった、製造現場の見えないコストの削減は、即効性のある解決策となります。

在庫管理業務の効率化による人手不足の解消をお考えなら、「クラウド在庫管理システムzaico」の導入をご検討ください。

zaicoは、スマートフォンのカメラでバーコードを読み取るだけで、入出庫の登録が完了するので、従来の紙管理やエクセル入力から解放されます。

IoT重量計ZAICON」と連携すれば、究極の省人化として、「数える作業」そのものをなくすことも可能です。

製造業の人手不足の解決策のひとつとして在庫管理システムの活用をご検討であれば、お気軽にzaicoにお問い合わせください。

※記事内に記載されたzaicoのサービス内容や料金は記事公開時点のものとなり、現行の内容とは異なる場合があります