在庫管理は、生産や販売の円滑な推進や、コスト削減に直結する重要な業務です。
在庫管理の手法のひとつである「先入れ先出し法（FIFO）」は、在庫の品質維持や廃棄ロスの削減に効果的な手法として広く活用されています。
先入れ先出し法を適切に運用するためには、基本的な知識の理解が欠かせません。
在庫管理における先入れ先出し法炉は何か概要やメリット・デメリット、先入れ先出し方の実践のポイントを確認していきましょう。
先入れ先出し法（先入れ先出し）とは
「先入れ先出し法（First In, First Out：FIFO）」とは、在庫管理において、入庫した順番にしたがって最も古い商品から優先的に出庫していく手法のことです。
先入れ先出し法では、商品の入庫日を記録し、古いものから順に出庫するように管理します。
例えば、1月に入庫した商品を1番目に、2月に入庫した商品を2番目に出庫するといった具合です。
出庫時には、日付の古い商品から優先的にピッキングすることで、商品の滞留期間を短縮し、品質劣化を防ぎます。
また、会計処理の面でも、実態に即した在庫評価が可能です。
先入れ先出し法とその他の在庫管理方式の違い
先入れ先出し法と比較される代表的な在庫管理方式に、「後入れ先出し法（LIFO：Last In, First Out）」や「移動平均法」があります。
後入れ先出し法は、最後に入庫した商品を最初に出庫する方法です。
物価上昇時には売上原価が高くなるため税負担軽減が期待できますが、古い在庫が滞留しやすいという課題があります。
一方、移動平均法は一定期間の仕入れ価格の平均値を用いて在庫評価を行う方式で、価格変動の影響を平準化できる点が特徴です。
先入れ先出し法は、実際の商品の流れに近く、特に商品の鮮度管理に優れています。
先入れ先出し法が有効な業界や商品
先入れ先出し法は、食品や医薬品、化粧品などの業界や商品で特に有効です。
例えば食品業界では賞味期限管理が重要であり、先入れ先出し法によって品質劣化や廃棄ロスを防ぎます。
同様に医薬品業界や化粧品業界でも使用期限管理が厳格に求められるため、先入れ先出し法が有効です。
また、製造業では原材料の劣化防止や品質維持、小売業では在庫回転率向上のために活用されています。
先入れ先出し法とは？：在庫管理におけるメリット
在庫管理に先入れ先出し法を採用することで、在庫の循環がスムーズになり、さまざまなメリットが得られます。
先入れ先出し法の在庫管理におけるメリットを確認していきましょう。
在庫の品質劣化を防いで廃棄ロスを削減
先入れ先出し法では、古い在庫から順に出庫するため、品質劣化や使用期限切れを防ぎやすくなります。
特に食品や医薬品など品質保持期限がある商品では、廃棄ロスの削減が可能です。
また、廃棄ロスが減ることでコスト削減だけでなく、企業の環境負荷軽減にもつながります。
在庫の長期滞留を防いでキャッシュフローを改善
古い在庫を優先的に出庫することで、商品が長期間倉庫に滞留するリスクを低減できます。
これにより、不良在庫やデッドストックの発生を防ぎ、資金の効率的な運用が実現可能です。
キャッシュフロー改善は、企業経営において重要な要素であり、先入れ先出し法は在庫回転率の向上を通じて健全な財務状況の維持に寄与します。
保管スペースを効率的に活用してコストを削減
古いものから順番に出庫することで、在庫の整理整頓がしやすくなり、保管スペースを有効に活用できます。
また、在庫の長期滞留を防ぐことで、不要な在庫を抱える必要がなくなり、保管コストの削減が可能です。
これにより、倉庫運営のコストを抑えることにつながります。
先入れ先出し法とは？：在庫管理におけるデメリット
先入れ先出し法は多くのメリットをもたらしますが、導入にあたっては注意すべきデメリットも存在します。
先入れ先出し法の在庫管理におけるデメリットを確認していきましょう。
在庫管理が複雑になる
先入れ先出し法は、入庫日やロット番号などを記録し、古いものから順番に出庫する必要があります。
そのため、在庫管理システムや台帳の整備が必須となり、管理が複雑になるという側面があります。
特に、多品種少量の商品を扱う場合や、入庫頻度が高い場合は、管理が煩雑になりがちです。
従業員教育や運用ルールの徹底が必要
先入れ先出し法を効果的に運用するためには、従業員への教育や運用ルールの徹底が欠かせません。
従業員が先入れ先出しの意味や重要性を理解し、正しい手順で出庫作業を行う必要があります。
また、運用ルールが曖昧だったり、徹底されていなかったりすると、誤出荷や品質劣化につながる可能性があるため注意が必要です。
先入れ先出しが不向きな製品もある
先入れ先出し法は、すべての製品に適しているわけではありません。
例えば、価格変動が激しい商品や流行に左右される商品では、後入れ先出し法のほうが有利な場合もあります。
また、鉄鋼材のように品質劣化の少ない原材料では、必ずしも古い在庫から出荷する必要はありません。
製品特性を考慮せずに一律適用すると、かえって非効率になる可能性があるため、注意が必要です。
先入れ先出し法の導入を成功させるポイント
先入れ先出し法は、適切な運用によってその効果が最大限に発揮されます。
在庫管理の先入れ先出しを成功させるためのポイントを確認していきましょう。
在庫管理システムを活用したデジタル化・自動化
先入れ先出し法の導入を成功させるポイントとして、在庫管理システムを活用したデジタル化・自動化を進めることは挙げられます。
在庫管理システムの導入により、先入れ先出し法の運用が効率化されます。
例えば、バーコードやRFIDを活用して在庫の入庫日時や保管場所を自動記録すれば、人的ミスの防止や作業効率の向上が可能です。
これにより、先入れ先出し法での在庫管理にかかる作業時間の短縮と、管理精度の向上を実現できます。
倉庫レイアウトの最適化
倉庫レイアウトは、先入れ先出し法の運用効率に大きく影響します。
商品の入庫場所と出庫場所を適切に配置し、搬送距離を短縮することで、出庫作業の効率化が可能です。
また、保管スペースを有効活用し、在庫の滞留を防ぐことにもつながります。
整理された倉庫環境は、在庫管理全体の効率向上に寄与しますので、先入れ先出し方に限らず、在庫管理の効率化を進める上で倉庫レイアウトは重要です。
従業員教育と運用マニュアルの整備
先入れ先出し法の運用成功には、担当する従業員の各工程やルールの正しい理解が欠かせません。
理解が不十分だと、個人の判断でルールが守られず、在庫管理の精度が低下する恐れがあります。
入出庫手順やシステムの操作方法、在庫配置ルールなど、具体的な実務手順を明確化したマニュアルを整備しましょう。
在庫管理の先入れ先出しの実現にzaico
先入れ先出し法とは、最初に入庫した商品を最初に出庫する在庫管理手法です。
在庫の品質劣化の防止や廃棄ロス削減などのメリットがあります。
特に食品や医薬品など、品質保持期限がある商品の在庫管理に有効です。
先入れ先出し法の導入を成功させるためには、在庫管理システムの活用や倉庫レイアウトの最適化が欠かせません。
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