製造業や修理業、小売・卸売など、部品の在庫を扱う企業では正確な在庫管理が欠かせません。
しかし、品目数が多く似たような部品が多い現場では、人的ミスや属人化によるトラブルが頻発しがちです。
こうした部品管理の課題を解消する手段として注目されているのが、在庫管理システムの導入です。
部品を在庫管理システムで管理するメリットと、在庫管理システムを利用して部品管理を効率的に運用するためのポイントを詳しく解説します。
部品を在庫管理システムで管理するメリットと効率化のポイント
部品管理をエクセルや紙で行っていると、入力ミスや更新漏れが起こりやすく、在庫の正確性が保てません。
在庫管理システムを導入すれば、部品の品番・数量・ロケーション・写真・ロット番号などを一元的に管理でき、リアルタイムな在庫状況の把握が可能になります。
特に、多品種少量の部品を扱う現場や、拠点間での在庫共有が必要な企業では、システムによる一元管理が大きな武器になります。
検索性やトレーサビリティも高まり、棚卸や発注業務の負担軽減にもつながります。
さらに、バーコードやQRコード、AIカメラとの連携により、作業スピードと正確性を同時に向上させることができます。
属人化から脱却し、誰でも正確に部品を管理できる体制を構築するには、システムの活用が不可欠です。
部品を在庫管理システムで管理することで解決できる課題
部品の在庫管理は、品目数が多く形状も似通っているため、手作業やエクセルでの管理では限界があります。
部品を在庫管理システムで管理することで解決できる課題について解説します。
部品の数が多くて在庫状況を把握しきれない
部品数が多い現場では、すべての在庫状況を常に正確に把握するのは困難です。
在庫管理システムを使えば、登録された部品の在庫数・ロケーション・更新日時を一覧で確認でき、必要な情報にすぐアクセスできます。
似たような部品で取り違えや誤出庫が発生する
外観が似ている部品や、品番が長くて紛らわしい部品は、誤出庫や取り違えが起こりやすいポイントです。
写真付き管理やバーコード・QRコードの活用により、目視では難しい区別をサポートできます。
棚卸しに時間と人手がかかり精度も低い
紙やエクセルでの棚卸し作業は手間がかかり、入力ミスや数え間違いが起きやすくなります。
在庫管理システムなら、スマホやハンディ端末でのスキャン棚卸が可能になり、作業時間を短縮しつつ精度も向上します。
在庫情報が属人化して共有できていない
ベテラン社員しか分からない品番や保管場所の情報があると、急な不在時に業務が滞ります。
在庫管理システムを使って情報をクラウドで一元管理すれば、誰でもアクセス可能となり、属人化を防げます。
部品在庫が適正かどうか判断できない
在庫の過不足を把握できないと、余分な発注や欠品リスクが高まります。
システムで入出庫履歴や在庫推移を記録すれば、発注点や最適在庫数の判断が可能になり、計画的な在庫管理につながります。
出庫や使用履歴の記録が残らない
いつ・誰が・どの部品を使ったのかが分からない状態では、トレーサビリティや原価管理が難しくなります。
在庫管理システムでは、出庫や使用履歴をログとして残せるため、履歴管理や問題発生時の調査にも対応できます。
部品を在庫管理システムで管理するメリット
在庫管理システムで部品を管理することには様々なメリットがあります。
部品を在庫管理システムで管理するメリットを解説します。
多品種・小ロットの在庫を正確に把握できる
部品は種類が多く、数量も一定でないケースが多いため、手作業での管理が難しい領域です。
システムを使えば、リアルタイムでの在庫数の把握や、カテゴリ・品番別の管理が簡単に行えます。
ロット・シリアル番号単位で履歴を追える
部品の入荷ロットや製造番号ごとの管理ができると、不良発生時の原因特定や対象品の特定が可能になります。
在庫管理システムは、ロット単位・シリアル単位での履歴管理にも対応できるため、品質管理にも有効です。
適正在庫の維持によって欠品・過剰在庫を防げる
出庫データや使用実績を分析することで、在庫の最適化が可能になります。
過剰在庫による保管コストの増大や、欠品による納期遅延を防ぐことができ、安定した部品供給体制を構築できます。
棚卸し作業の効率が大幅にアップする
バーコードスキャンやスマホ入力を活用すれば、棚卸作業のスピードが飛躍的に向上します。
作業者ごとの進捗確認や差異集計も自動化でき、正確性とスピードを両立した棚卸が実現します。
担当者ごとの属人化を防ぎ、業務を標準化できる
誰が管理しても同じ品質の在庫管理ができるようになることで、業務の平準化が図れます。
異動・退職が発生しても引き継ぎがスムーズに行えるため、継続的な業務品質の維持にも役立ちます。
スマホやタブレットでも現場入力ができる
クラウド型の在庫管理システムなら、現場からスマホやタブレットで在庫の確認・入力が可能です。
わざわざ事務所に戻らずに作業が完結するため、作業時間の短縮とリアルタイムな情報反映が実現します。
部品を在庫管理システムで管理するポイント
部品を在庫管理システムで効果的に運用するためには、単にシステムを導入するだけでなく、運用ルールや業務フローを見直すことも重要です。
部品を在庫管理システムで管理するポイントを解説します。
導入初期はエクセルや旧システムとの併用・整合に注意する
在庫管理システムの導入直後は、従来のエクセルや旧システムと並行運用することもあります。
この時期に情報の二重管理やデータの不整合が起きやすいため、必ず最新情報をどのシステムで管理するかを明確にし、整合性を保つことが重要です。
部品情報を正確かつ統一されたルールで登録する
部品名・品番・型式・仕様などの情報は、部署や担当者ごとに表記ゆれが起きやすい項目です。
あらかじめ品番体系や入力ルールを統一し、誰が入力しても同じ品質のデータが作れるようにしましょう。
ロット・シリアル・有効期限の管理機能を活用する
部品によってはロット単位やシリアル番号、有効期限の管理が必要です。
在庫管理システムではこれらの情報を紐づけて記録できるため、品質管理やトレーサビリティの強化に役立ちます。
保管場所と数量をひも付けて管理する
部品がどこに・何個あるかを正確に把握できなければ、在庫管理の意味がありません。
棚番号や保管エリアなどのロケーション情報と在庫数量をひも付けて管理することで、現場作業のスピードと精度が向上します。
リアルタイムで入出庫を記録する運用を徹底する
在庫管理システムを有効活用するには、入庫・出庫・移動のタイミングで必ずシステムに記録することが欠かせません。
タイムラグのある入力では在庫情報が信用できなくなってしまうため、リアルタイム更新の運用を徹底しましょう。
現場での入力・運用が徹底できる体制を整える
システムを導入しても、現場で実際に使われなければ意味がありません。
スマホやタブレットから簡単に操作できるインターフェースを選ぶとともに、現場スタッフへの教育やマニュアル整備を行い、日常業務で活用される体制を整えましょう。
実在庫とのずれを定期的に棚卸しで修正する
どんなにシステムを活用しても、作業ミスや確認漏れによる在庫差異は発生します。
定期的な棚卸しで実在庫と帳簿在庫を照合し、差異を修正する仕組みを組み込むことで、在庫精度を維持できます。
バーコードやQRコードでスキャン入力を活用する
バーコードやQRコードを使えば、品番の手入力ミスを防ぎ、出入庫処理のスピードも向上します。
スマートフォンのカメラでも読み取りができるため、特別な機器を用意しなくても手軽に導入できます。
部品を在庫管理システムで管理したいならzaico
部品の在庫管理は、正確さとスピードが求められる業務です。
部品数が多く、保管場所や使用頻度もさまざまな中で、エクセルや紙だけでの管理には限界があります。
部品管理に、在庫管理システムを導入することで、部品ごとの在庫状況をリアルタイムに把握し、履歴やロケーション情報まで一元的に管理できるようになります。
「クラウド在庫管理システムzaico」は、在庫の更新内容をリアルタイムで同期して在庫を可視化し、在庫管理の負担、欠品・過剰在庫を大幅に削減するクラウド在庫管理アプリになり、インターネット環境さえあれば時間や場所を問わずにアクセスできます。
製造業、小売・卸売業、建設・不動産業を中心に、さまざまな企業・団体で導入し、在庫管理にかかる時間を大幅にカットするなど、効果を実感いただいています。
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